Инверторный сварочный аппарат

В поисках идеального сварочного оборудования

В ходе сварочных работ важно обеспечить их высокое качество. Для этого заблаговременно подбирают сварочный инвертор, способный наилучшим образом справиться с поставленной задачей. Чтобы разрешить проблему выбора инверторного сварочного аппарата, необходимо располагать сведениями о типе предполагаемых работ, интенсивности процесса, уровне квалификации сварщика. Профессиональные мастера придерживаются мнения, что выбор оборудования следует осуществлять индивидуально. При недостатке опыта, можно обратиться к советам бывалых сварщиков.

Что представляют собой сварочные инверторы?

Сварка принадлежит к числу процессов, в ходе которого получается неразрывного соединения. Для выполнения работ необходим инверторный сварочный аппарат, оснащенный электрической дугой. Данный элемент отвечает за нагрев и расплавление металла. Подведение тока к обрабатываемому участку производится за счет специальных стержней — электродов.

Преимущество сварочного инвертора на фоне прочих устройств заключается в использовании токов высокой частоты. Обладая повышенной производительностью, инверторный сварочный аппарат превращается в базовое устройство для разработки новых типов сварочного оборудования. Это позволило воплотить в жизнь разработку сварочного полуавтомата, работающего на инверторном источнике тока. В прочих типах устройств источник питания представлен выпрямителем или трансформатором.

Применение сварочного полуавтомата способствует частичной механизации сварочных процессов. Подачу электронной проволоки в зону обработки осуществляют плавящиеся электроды. Прочие работы сварщик выполняет собственноручно.

Принцип действия инверторного сварочного аппарата соответствует группе силовых трансформаторов, способных понижать напряжение электросети до заданного значения.

Данный процесс состоит из нескольких шагов:

  • переменный ток с промышленным уровнем частоты поступает на трансформатор;
  • силовой модуль осуществляет выпрямление электрического тока, в ходе контакта конденсатора и дросселя;
  • инвертор осуществляет преобразование полученного тока в переменную форму, что приводит его частоту к значению 50 кГц;
  • переменный ток подается на выпрямитель для снижения напряжения до 90 В;
  • происходит подача переменного тока на дугу;
  • все этапы находятся под строгим контролем блока управления или специального модуля.

Инверторный сварочный аппарат поддерживает заданную силу сварочных токов посредством трансформации высокочастотных напряжений, в то время как иные модели оборудования преобразуют ЭДС индукционной катушки выпрямителя. Предварительное приведение напряжения к нужной форме позволяет использовать наиболее компактные трансформаторы.

На фоне прочих сварочных устройств, в комплектацию аппаратов инверторного типа включают выпрямители с весом, в 70 раз меньшим, чем параметры аналогов.

Достоинства оборудования

В техническом плане, подобная техника обладает неоспоримыми достоинствами:

  • повышенным КПД, достигающим 95%;
  • коэффициентом мощности на уровне 99%;
  • сниженным расходом материалов и ресурсов для выполнения работ;
  • широчайшим выбором режимов и возможностью задания оптимальных значений параметров;
  • увеличенной длительностью использования источников электропитания;
  • возможностью параллельного включения источников питания;
  • плавной регулировкой сварочного режима в расширенном диапазоне напряжений и токов;
  • минимальной потерей электроэнергии;
  • удобством транспортировки, учитывая небольшую массу и компактные габариты.

Наличие двойной изоляции и надежных предохранителей способствует наиболее высокой электробезопасности процессов.